双螺杆挤出造粒机，属于能源消耗大户，随着高速高扭设备的普及，主机功率越来越大，因此主机的效率高低，对产品单位能耗的影响也比较大；
不同的材料和不同的产能，其单位能耗是不同的，所以我们在分析电机能耗时，首先要确定分析的对象，那就是对于同样的机型和生产同样的产品，来分析其单位能耗，这个才具备现实的意义。
电机的效率主要和其工作的转速和负载相关，一般在额定转速额定负载下，电机效率最高，可达到95%以上，而且不管是1级到3级能效的电机，其电机效率相差不大，在2-3%之间。因此理想的生产状态就是让主机满速满载运行，在不具备满载运行的前提下，最好满速运行，这样对主机的要求就比较高，尤其是变速箱的选择就尤其重要，比如金发科技一直就选择德国进口的亨舍尔变速箱，其设备大多在满速状态下运行，取得了比较好的节能效果。
然而有些工艺状态下，是不允许设备高速运行的，使用交流异步电机的场合下，随着电机转速下降，其电机效率也急速下降，当只有额定转速的50%时，电机效率就会下降到80%以下，有的场合甚至不到70%。下图为永磁同步电机和交流异步电机的转速效率曲线图。
有什么办法来提高电机效率呢？永磁同步电机具备优良的低速转矩和电机效率，下图为160KW永磁同步电机的速度、负载曲线图，在50%负载、50%额定速度下，其电机效率依然达到了95.1%.
因此，在双螺杆挤出机低速运行的场合，通过采用永磁同步电机，可以大大的提高电机效率；比如在XPS发泡板生产场合，在生产大而厚的板材时，就不允许主机速度过快，通过采用永磁同步电机，通过实际测试，最高节能可达到30%。
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