大型锂电池物流线自动化控制项目

— 项目背景

某企业需要一套大型自动化控制设备用于生产锂电池。锂电池的生产工艺复杂，需通过多个环节，主要包括以下几个主要工序。

（1）制浆用专门的溶剂和粘接剂分别与粉末状的正负极活性物质混合，经高速搅拌均匀后，制成浆状的正负极材料。
（2）涂膜将制成的浆料均匀地涂覆在金属箔的表面，烘干，分别制成正负极极片。
（3）装配按正极片--隔膜--负极片--隔膜自上而下的顺序放好，经卷绕制成电池极芯，再经注入电解液、封口等工艺过程，即完成电池的装配过程，制成成品电池。
（4）化成用专用的电池充放电设备对成品电池进行充放电测试，每一只电池都需进行检测，筛选出合格的成品电池，包装后出厂。

— 项目实施

2019年，锐聚机电公司全程参与了此大型锂电池物流线自动化控制项目中的化成、定容、分选、静置等后道工序。通过和其他项目实施公司紧密的配合，取得了圆满成功。

这套系统采用PLC控制，单线由多套PLC组网，每个功能区一个主CPU，每个工作点一个从站和操作台，通过高速以太网通讯，PLC和上位机、读码器、机械手等组网联控。锂电池的转线搬运通过三坐标行架机械手或者六轴机器人组盘和拆盘。立库采用无线通讯和上位机通讯。单线PLC总点数达到3000点，从站30个站点以上，单线（不含立库）控制的伺服15台，机器人一台，电滚轮上100台，提升机接近20台，读码器达到30多个，接近开关和光电开关近300个。

锐聚机电提供了整套锂电池物流线控制系统选型、设计、成套、编程调试并按照工艺定制开发程序。为了保证程序的稳定运行，每个连贯的动作都开发功能块，主程序采用调用功能块的形式，所有子程序、I/O都采用中文注释，图纸用EPLAN绘制，按照CE标准选型和安装。

除了提供以上服务，锐聚机电还提供陪产、培训等增值服务，确保系统稳定运行，方便后期客户自行维护保养。

— 项目照片